Оскільки країна стає дедалі суворішою щодоуправління охороною навколишнього середовища, прагнення кінцевих споживачів до досконалості, візуального ефекту тазелений екологічнийЗахист упаковки продукції різних брендів спонукав багатьох власників брендів додати елемент паперу до дизайну упаковки. Мені, включаючи самого редактора, також дуже подобається паперова упаковка, і я часто колекціоную такі пакувальні пакети. Готова продукція нашої компанії також дуже вражає, наприклад,кавовий крафт-паперовий пакет на блискавці з повітряним клапаномякі ми нещодавно зробили.
Дизайн паперово-пластикової композитної упаковки є новим та унікальним, що принесло власникам брендів надзвичайні результати. Однак у процесі виробництва використовуються такі композитні процеси, як сухий композит, екструзійний композит, композит без розчинників тощо, що також призводить до нестабільності деяких процесів, таких як багато відходів, запах, високий рівень залишків розчинників тощо. Виникають такі проблеми, як термозварювання та утворення пухирів. Щоб покращити якість паперово-пластикової композитної упаковки, необхідно починати з глибокого розуміння цього типу упаковки, щоб досягти вдвічі кращого результату з вдвічі меншими зусиллями.
1. Поточна ситуація з паперово-пластиковою композитною упаковкою
Щодо структури, на ринку існують різні види паперово-пластикових виробів, які зазвичай поділяються на OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL тощо. Щодо класифікації паперу: кожен бренд вибирає різні типи паперу, товщина та вага паперу різняться, коливаючись від 20 до 100 г. Виробничий процес включаєекструзійне компаундування, сухе компаундування, компаундування без розчинниківтощо.
Завдяки наведеному вище порівнянню, кожен процес має свої переваги та недоліки. Простіше кажучи, композити без розчинників мають переваги в комплексній продуктивності, такі як ефективність, втрати тощо. Якщо обсяг замовлення відносно невеликий, а замовлення складне, ми все одно рекомендуємо сухе компаундування (зверніть увагу на вибір паперу, клею тощо).
2. Вибір матеріалів
Існує багато видів паперових матеріалів, які можна використовувати для паперово-пластикових композитних матеріалів, включаючи крейдований папір, білий крафт-папір, жовтий крафт-папір, папір з подвійним клеєм, папір для письма, папір зі світлим покриттям, перламутровий папір, м'який папір для цибулі, папір-основу тощо, і відповідно до вимог дизайну упаковки можуть бути виготовлені з різних композитних матеріалів, таких як OPP/папір, PET/папір, CPP//папір, PE//папір, AL//папір тощо.
Існує близько десятків класифікацій відповідно до різних застосувань, процесів тощо. У галузі гнучкої упаковки зазвичай використовуються крафт-папір, білий крафт-папір, м'який бавовняний папір, папір-основа, перламутровий папір тощо, щільність яких коливається від 25 г/м² до 80 г/м². Через широке розмаїття паперу та різні способи його використання, слід звернути увагу на такі моменти під час використання різного паперу:
① – Загалом, гладку сторону паперу легше склеїти з плівкою, тоді як шорстку сторону та плівку склеїти важче. Це головним чином пов’язано з наявністю виїмок та заглиблень на шорсткій стороні. Клей заповнює ці отвори.
②Зверніть увагу на щільність паперу. Волокна деяких видів паперу дуже пухкі. Хоча папір і плівка добре з'єднані після ламінування, вони схильні до розшарування після термічного зварювання.
③ Вміст вологи в папері також певним чином впливає на ефект склеювання. Згідно з власним досвідом, вміст вологи в папері зазвичай не повинен перевищувати 0,4%. Рекомендується залишити папір у печі на 1-2 дні перед виробництвом.
④ Зверніть увагу на чистоту поверхні паперу.
3. Структурне проектування
Під час проектування конструкції паперово-пластикової пакувальної тари необхідно розуміти властивості упаковки та вибрати відповідний матеріал і структуру.
Що стосується структури пакета, то він здебільшого використовується для упаковки твердих товарів, а форма пакета м'яка. Враховуючи функцію упаковки та вимоги до демонстрації продукту, структуру можна розділити на три типи: без віконця, зі стрічковим віконцем та зі спеціальною формою віконця.
Пакет без вікон є найпоширенішою структурою типу пакета. Основний матеріал - це папір (наприклад, крафт-папір), а внутрішній та зовнішній шари зазвичай захищені пластиковими плівками, такими як PE (поліетилен) та PP (поліпропілен), які можуть ефективно блокувати вологу та кисень, запобігаючи руйнуванню вмісту. Процес формування в основному такий самий, як і для гнучкої пластикової упаковки. Спочатку папір поєднується з пластиковою плівкою, а потім термозварюється для виготовлення пакетів;
Смужковий пакет із віконцем та вікно спеціальної форми належать до типу пакетів з віконною структурою, а папір використовується для створення часткових отворів для повітря, завдяки чому упаковка може мати різні стилі. Окрім збереження прозорості пакувального пакета, він також може мати текстуру паперу. Метод формування віконного пакета полягає в поєднанні вузької пластикової плівки та двох аркушів паперу з іншою широкою пластиковою плівкою. Існує два способи виготовлення вікон спеціальної форми. Один із них – заздалегідь відкрити вікно в паперовому матеріалі для створення різних форм, а потім з'єднати матеріал. Матеріал композитного шару також можна змінювати та проектувати у великій площі, щоб покращити гнучкість виробничого процесу.
4. Виробничий процес
Процес сухого компаундування є відносно зрілим. Підприємства обирають двокомпонентний клей на основі розчинника, а також однокомпонентний клей та клей на водній основі. Тут ми пропонуємо звернути увагу на наступні моменти незалежно від того, який клей використовується:
a. Вибір паперу дуже важливий;
b. Контроль вмісту води в папері;
c, вибір глянцевого та матового паперу;
г. Зверніть увагу на чистоту паперу;
е, контроль кількості клею;
f. Контроль швидкості для запобігання занадто високому залишку розчинника.
Час публікації: 09 червня 2022 р.