Якість термозварювання композитних пакувальних пакетів завжди була одним із найважливіших пунктів для контролю якості продукції для виробників упаковки.На процес термозварювання впливають такі фактори:
1. Тип, товщина і якість матеріалу термозварювального шару мають вирішальний вплив на міцність термозварювання.Зазвичай використовувані термозварювальні матеріали для композитної упаковки включають CPE, CPP, EVA, клеї-розплави та інші модифіковані плівки, коекструдовані або змішані з іонної смоли.Товщина матеріалу термозварювального шару зазвичай становить від 20 до 80 мкм, а в окремих випадках вона може досягати 100-200 мкм.Для того самого термозварювального матеріалу його міцність на термозварювання зростає зі збільшенням товщини термозварювання.Міцність термозварюванняретортні пакетияк правило, потрібно досягти 40 ~ 50 Н, тому товщина термозварювального матеріалу повинна бути вище 60 ~ 80 мкм.
2. Температура термозварювання має найбільш безпосередній вплив на міцність термозварювання.Температура плавлення різних матеріалів безпосередньо визначає якість мінімальної температури зварювання композитного мішка.У процесі виробництва через вплив тиску термозварювання, швидкості виготовлення мішка та товщини композитної підкладки фактична температура термозварювання часто вища за температуру плавлення термозварювального матеріалу.Чим менший тиск термозварювання, тим вище необхідна температура термозварювання;чим вище швидкість машини, тим товщі матеріал поверхневого шару композитної плівки і тим вище потрібна температура термозварювання.Якщо температура термозварювання нижча за температуру розм’якшення термозварювального матеріалу, незалежно від того, як підвищити тиск або продовжити час термозварювання, неможливо зробити шар термозварювання справді герметичним.Однак, якщо температура термозварювання занадто висока, дуже легко пошкодити термозварювальний матеріал на кромці зварювання та екструзію розплаву, що призведе до явища «розрізання кореня», що значно знижує міцність термозварювання ущільнення та стійкість сумки до ударів.
3. Для досягнення ідеальної міцності термозварювання необхідний певний тиск.Для тонких і легких пакувальних мішків тиск термозварювання має становити щонайменше 2 кг/см", і він зростатиме зі збільшенням загальної товщини композитної плівки. Якщо тиск термозварювання недостатній, важко досягти справжнього зварювання між двома плівками, що призводить до поганого локального зварювання, або важко видалити бульбашки повітря, що потрапили в середину зварного шва, що призводить до фактичного зварювання якомога більше, воно не повинно пошкодити зварювальну кромку, оскільки при вищій температурі термозварювання матеріал для термозварювання на зварювальній кромці вже знаходиться в напіврозплавленому стані, і занадто великий тиск може легко вичавити частину термозварювальний матеріал, що робить край зварювального шва напіврозрізаним, зварювальний шов крихким, а міцність термозварювання знижується.
4. Час термозварювання в основному визначається швидкістю машини для виготовлення пакетів.Час термозварювання також є ключовим фактором, що впливає на міцність зварювання та зовнішній вигляд зварного шва.Ті самі температура та тиск термозварювання, час термозварювання довший, шар термозварювання буде більш повно розплавлений, і комбінація буде міцнішою, але якщо час термозварювання занадто довгий, легко викликати зварювальний шов зморщуватися і впливати на зовнішній вигляд.
5. Якщо зварювальний шов після термозварювання не буде добре охолоджений, це не тільки вплине на зовнішній вигляд площинності зварювального шва, але також матиме певний вплив на міцність термозварювання.Процес охолодження - це процес усунення концентрації напруги шляхом формування зварного шва відразу після плавлення та термозварювання при більш низькій температурі під певним тиском.Тому, якщо тиск недостатній, циркуляція охолоджувальної води не плавна, об’єм циркуляції недостатній, температура води занадто висока, або охолодження відбувається несвоєчасно, охолодження буде поганим, край із термозваркою буде пошкоджений. деформується, і міцність термозварювання буде знижена.
.
6. Чим більше разів термозварювання, тим вище міцність термозварювання.Кількість поздовжніх термозварювань залежить від відношення ефективної довжини поздовжнього зварювального стрижня до довжини мішка;кількість поперечних термозварювальних пристроїв визначається кількістю комплектів поперечних термозварювальних пристроїв на машині.Гарне термозварювання вимагає принаймні двох разів.Загальна машина для виготовлення пакетів має два комплекти гарячих ножів, і чим вищий ступінь перекриття гарячих ножів, тим кращий ефект термозварювання.
7. Для композитної плівки однакової структури та товщини, чим вище міцність на відрив між композитними шарами, тим більша міцність термозварювання.Для виробів з низькою міцністю композиту на відрив пошкодження зварного шва часто є першим міжшаровим відшаровуванням композитної плівки в місці зварювання, в результаті чого внутрішній термозварювальний шар самостійно сприймає силу розтягування, тоді як матеріал поверхневого шару втрачає свою армуючу дію, і Термічне зварювання зварного шва Міцність таким чином значно знижується.Якщо міцність композиту на відрив велика, міжшарове відшаровування на кромці зварювання не відбудеться, а виміряна фактична міцність термозварювання набагато більша.
Час публікації: 08 липня 2022 р